A instalação correta da âncora é essencial para garantir a resistência e a segurança das fixações, assegurando desempenho e confiabilidade ideais ao longo do tempo. Para uma ancoragem segura e duradoura, é fundamental seguir rigorosamente os procedimentos de instalação, utilizar as ferramentas adequadas e respeitar os tempos e valores de instalação indicados nas fichas técnicas. Por isso, recomendamos consultar sempre as fichas técnicas atualizadas para verificar se houve alguma revisão ou atualização dos dados técnicos.
Âncoras Químicas
A instalação de âncoras químicas requer precisão, ferramentas específicas e o cumprimento de uma série de etapas, que são essenciais para garantir a instalação correta e a máxima fixação e segurança da âncora.

O diâmetro do furo deve ser maior que a barra de metal a ser inserida, conforme indicado na ficha técnica.

2. Proceda à limpeza do furo, que é necessária para garantir a aderência da resina. Sopre o furo com uma bomba de ar ou compressor de ar para remover completamente a poeira e os resíduos. Em seguida, limpe as paredes com uma escova de metal com diâmetro maior que o do furo (por exemplo, para uma haste M12 com um furo de 14 mm, a escova recomendada é de 16 mm). Sopre novamente até que o furo esteja perfeitamente limpo.
A limpeza incompleta pode comprometer a vedação e representar um risco à segurança.

3. Prepare o cartucho desenroscando a tampa. Nos formatos de 300 ml e 165 ml, remova a presilha metálica inserindo o misturador na ranhura do extrator de plástico e puxando para soltar a presilha de fechamento da embalagem. Em seguida, rosqueie o misturador e insira o cartucho no dispensador, utilizando proteção para as mãos e o rosto.

4. Verifique se os componentes estão corretamente misturados extrudando uma primeira porção do produto. Os dois componentes (A branco e B preto) devem ser completamente misturados até que se obtenha uma cor uniforme; somente então o produto estará pronto para uso.
Se a mistura for incompleta, a reação química não é garantida e o produto pode não endurecer, comprometendo a eficácia da ancoragem.

5. Extrude a resina a partir da base do furo até que esteja preenchido em aproximadamente dois terços. Para materiais perfurados, insira a gaiola de plástico ou a gaiola de metal e, em seguida, extrude a resina até que a gaiola esteja completamente preenchida. Para furos profundos, utilize extensões acopladas à extremidade do misturador para garantir o preenchimento correto de baixo para cima, evitando bolhas de ar ou áreas sem resina.
A âncora química é tixotrópica, portanto não goteja e também pode ser usada em aplicações suspensas. O uso da extensão com tampa de injeção permite um controle preciso do fluxo de resina, garantindo que o orifício seja preenchido adequadamente desde o fundo até a saída.

6. Insira a barra de metal seca e limpa, usando um movimento rotativo para permitir que quaisquer bolhas de ar escapem.

7. Respeite os tempos de assentamento indicados na ficha técnica antes de proceder ao aperto e carregamento.

Âncoras mecânicas
Mesmo para âncoras mecânicas, o cumprimento rigoroso da sequência correta de operação, desde a perfuração até o aperto, é essencial para garantir a plena eficiência e segurança da âncora.

1. Fureo suporte com uma furadeira de impacto rotativa, usando o diâmetro correto indicado na ficha técnica e sempre verificando a perpendicularidade do furo.

2. Limpe completamente o furo de poeira e resíduos usando ar comprimido ou bomba soffiante, garantindo contato ideal entre a âncora e o suporte.

3. Insira a âncora no furo batendo nela com um martelo e posicionando-a corretamente, sem danificar o bujão ou o suporte.

4. Aperte com uma chave dinamométrica de acordo com os valores indicados na ficha técnica.
A execução cuidadosa de todas as operações descritas é crucial para garantir a capacidade de carga indicada nas fichas técnicas e reduzir o risco de falha estrutural ou da resina. A limpeza adequada do furo, a mistura dos componentes em ancoragens químicas, a inserção controlada e o aperto com uma chave dinamométrica são essenciais para alcançar um desempenho consistente, seguro e duradouro. Para cada aplicação, consulte as fichas técnicas atualizadas e as certificações ETA do produto.
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